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护栏清洗车安全要求、环保要求、水路系统、液压系统的规定

时间:2018年12月14日 11:00:06浏览量:922字号:作者:程力集团
  • 护栏清洗车安全要求、环保要求、水路系统、液压系统的规定
    摘要:1.1总则1.1.1护栏清洗车应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。1.1.2护栏清洗车的所有零部件需经生产企业质量检验部门检验合格后方可装配。1.2整车1.2.1护栏清洗车的清洗装置基本参数应符合表1的规定。表1清洗装置基本参数序号项 目参 数 值1清洗高度(mm)≥120~14002装置上下调节(mm)≥1003清洗宽度(厚度)(mm)>0~2004装置最大外移量(mm)≥5...
    关键字:护栏清洗车 城市护栏清洗车
  • 1.1 总则

    1.1.1 护栏清洗车应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

    1.1.2 护栏清洗车的所有零部件需经生产企业质量检验部门检验合格后方可装配。

    1.2 整车

    1.2.1 护栏清洗车的清洗装置基本参数应符合表1的规定。

    表1 清洗装置基本参数

    城市护栏清洗车图片

    序号

    项       目

    参   数   值

    1

    清洗高度(mm)

    ≥120~1400

    2

    装置上下调节(mm)

    ≥100

    3

    清洗宽度(厚度)(mm)

    >0~200

    4

    装置最大外移量(mm)

    ≥500

    5

    装置横向调节(mm)

    ≥100

    6

    垂直方向左、右摆角(゜)

    ≥5

    7

    转场工况清洗机构离地间隙(mm)

    ≥200

    8

    转场工况装置锁止位移量(mm)

    0~1

    (将5.3.2.8 条规定:"应无位移及摆动"改为0~1mm,所以将此改为 0~1mm)

    9

    内外侧刷洗机构调整距离(mm)

    ≥100

    1.2.2 安全要求

    1.2.2.1 护栏清洗车的外廓尺寸、轴荷及质量参数应符合GB1589和GB7258的规定。

    1.2.2.2 护栏清洗车照明及信号装置应符合GB4758和GB7258的规定。护栏清洗车应按装警示灯光和音响。警示灯光和音响应符合GB13954及GB8180的规定。

    1.2.2.3 护栏清洗车侧面防护应符合GB11567.1的规定,后下部防护应符合GB11567.2的规定。

    1.2.2.4 护栏清洗车应设置前后号牌板(架),其形状尺寸和安装应符合GB15741的规定。

    1.2.2.5 护栏清洗车产品标牌的内容、形式、安装位置及固定要求应符合GB7258和GB/T18411的规定。

    1.2.2.6 护栏清洗车侧倾稳定角应符合GB7258的规定。

    1.2.2.7 护栏清洗车粘贴的车身反光标识应符合GA406的规定。

    1.2.3 环保要求

    1.2.3.1 护栏清洗车排气污染物排放应符合GB18352.3、GB17691或GB14762、GB11340、 GB18285、GB 14763、GB20890的规定。

    1.2.3.2 护栏清洗车副发动机(柴油机)的排放应符合GB20891的规定。

    1.2.3.3 护栏清洗车自由加速烟度(含主、副发动机)排放限值应符合GB3847的规定。

    1.2.3.4 护栏清洗车加速行驶车外噪声应符合GB1495的规定。

    1.2.3.5 护栏清洗车驾驶员耳旁噪声应符合GB7258的规定。

    1.2.3.6 护栏清洗车作业时车外噪声≤88dB(A)。

    1.2.3.7 护栏清洗车副发动机工作中产生的无线电干扰特性应符合GB18655和GB14023的规定。

    1.2.4 护栏清洗车应安装夜间工作照明灯。

    1.2.5 护栏清洗车清洗作业车速应≥4km/h,最高车速应符合设计规定 。

    1.2.6 护栏清洗车在清洗速度范围内作业,清洁度应大于90%。

    1.2.7 护栏清洗车在试验条件下作业,且达到规定的清洁度,清洗1km护栏耗水量应<130L。

    1.2.8 护栏清洗车专用装置150h工作试验,可靠度应≥80%,且不准出现致命故障,故障分类和统计见附录A。

    1.3 外观

    1.3.1 护栏清洗车的油漆涂层应附着牢固,漆膜光滑平整,无流痕、鼓泡、皱皮、裂纹和明显刷痕。

    1.3.2 护栏清洗车的所有焊缝应均匀、平直整齐,无漏焊、夹渣、气孔、咬边及焊穿现象。

    1.3.3 所有外露金属件及紧固件应进行防腐处理,联接件、紧固件必须联接可靠。油路、气路、水路及电路等管线应夹持牢固,不允许管路与运动部件发生磨擦干涉,同时应与发动机高温零件保持安全距离。

    1.4 部件

    1.4.1 副发动机

    1.4.1.1 副发动机应安装转速、水温、油压、电流等显示发动机工作状况的仪表,仪表及副发动机控制装置应方便驾驶员观察和操作。

    1.4.1.2 副发动机应能在规定的工作转速下连续可靠地驱动液压油泵及水泵等工作。

    1.4.2 水罐

    1.4.2.1 水罐内应设置隔板、隔板应能承受罐内水的冲击并减小水的晃动。

    1.4.2.2 用普通钢板制造的水罐内外表面均应作防腐处理。

    1.4.2.3 水罐应设置溢流及液位显示装置。

    1.4.2.4 水罐应无渗漏现象。

    1.4.3 液压系统

    1.4.3.1 液压系统的设计安装应符合GB/T3766的规定。

    1.4.3.2 液压系统在额定压力下应无渗漏。

    1.4.3.3 液压系统应安装安全阀等过载保护装置。

    1.4.3.4 液压系统应有液压油散热装置.

    1.4.3.5 清洗装置上安装的动作油缸应能在任何位置上停留, 油缸杆在任何位置停留 30 min,其长度变化应≤5mm。

    1.4.3.6 液压油的固体污染度限值应符合QC/T29104的规定。

    1.4.4 水路系统

    1.4.4.1 水路系统在额定的工作压力下应无渗漏。

    1.4.4.2 水泵进水口应有过滤装置。

    1.4.4.3 水路系统应设置喷水与停止喷水控制阀门。

    1.4.4.4 水路系统最低处应有放水阀门。

    1.4.4.5 喷嘴应通畅,喷水规则均匀。安装位置及数量合理,部分喷嘴喷水方向应可调。