程力以“洪荒之力”提增产品品质

    打造精品，重在质量保证。重汽在强化产品质量管控与提升过程中，不断创新管理方式，全力以“洪荒之力”提升产品品质。通过建立可靠体系保配件质量，强化过程监控把好“质量门”，并引进高端技术运用于产品制造，从而化的实现“精品”的打造，真正促进销量递增与市场拓展。

建立可靠体系，保配件质量。

    在产品零部件配套管理过程中，为保证产品零部件装配质量，增强整车品质保障，公司针对外协采购零部件配送，建立起全新的配套质量保证体系。要求配套厂家须严格按技术标准与质量标准进行配套供货。作为公司质量部门外检人员，须严把零部件入厂关，坚决按外检相关制度与标准进行检验。对于不合格产品，质检人员有权拒收货。

    对于检验不合格配套零部件，检验人员应及时把信息反馈给相关部门或人员。作为采购部，di一时间把根质检情况信息及时反馈给配套厂家，要求重新按标准制作配送。同时，根据供货配套相关制度与标准，严格对配套厂家进行考核。对于多次配套零部件反复出现质量问题不合格厂家，可以中止与其配套合作关系，重新对配套厂家进行另行选择。

强化质量控制，严守“质量门”。

    在装配制造中，公司注重产品细节质量的打造与制造环节的监控。为防止制造过程中的粗制滥造，提升操作工装配质量意识与水平，公司不断对装配现场“质量门”进行完完善。要求作为车间，要加大对重点工位、关键部件给予“特殊照顾”与重点监控。产品装配过程中，须严格执行自检、互检、专检制度，上道工位装配不合格，拒流向下道工序。严格实施“质量问责制”，增强装配质量考核办法的落实。

    作为技术工艺部门人员，在提升装配质量过程中，要不断的提高设计质量、工艺改进。要多花时间到装配现场或营销市场，学会吸纳“地气”，发现或者听取装配过程中存在的一些技术与工艺问题，并结合市场或用户反馈的问题或信息，善于下基地到现场接接地气，不断提升了产品的技术档次和品质。

引高端之技术，升品牌品质。

    产品结构调整过程中，重汽坚持以技术创新作为产品升级的基础，逐步由“制造”向“智造”转变。通过引进高端技术运用于产品，实现产品的技术含金量，以此提升产品在市场营销中的核心竞争力，从而不断的扩张产品市场领域。